近年来，在人力成本持续上涨的大环境下，智能制造已经成为全球制造业的新方向，加上个性化定制需求凸显，机床行业也发生着变革。
在新的市场背景下，上下料机械臂能够满足“加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”和“安全性”等要求，成为越来越多工厂在机床照管时的选择。负责上下料的协作机器人系统具有高效率和高稳定性的特点，结构紧凑占地空间小，编程简单易于维护，可以满足不同种类产品的生产。因此对用户来说，可以在不改变现有产线部署的情况下，快速导入机器人工作站，大大降低产业工人的劳动强度。
机械臂能够替代人手操作，从而减少操作人员在工作中因靠近机床等设备而受伤的房间，将工人从高温、高湿、粉尘、油污等恶劣工况中解放出来。此外UR协作机械臂的多项技术，提供了安全和开放的运行环境，机器人内置的安全程序可保障人员在机械臂工作区域出入时的安全。例如当UR机械手臂接触到工作人员，技术会限制接触时产生的力量。此外，还可以对UR机器人进行编程，使其在有人进入机器人的工作区域时在减速模式下运行，人员离开后恢复全速运行。
优傲机器人可用于大部分数控机床应用中：节省空间（通常只占用1.5个工位），可实现机器人工站的快速编程。配合不同的机器和视觉导航系统等外围系统一起使用，zui大限度地简化机器人集成到现有流程中所需的工作，让用户能够灵活自如地处理大部分手动作业，包括小批量或快速切换作业。机械手能够承受显著的环境和温度变化，防护等级为IP-54的协作机器人，能够适应大部分工况。如果在有腐蚀性液体环境中工作时，可装配机器人防护服满足使用需求。
通过使用机器人对重复用性和经常性作业设置编程，用户可进一步提高产线效率。使用协作机器人进行机床照管提升了机床上下料的速度和精度，确保了生产工艺的可靠性和一致性。
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